Die Casting Tekanan Paduan Aluminium Stainless Steel untuk Kandang Elektronik

Metalplus mengkhususkan diri dalam desain profil industri aluminium dan manufaktur dengan basis produksi lebih dari 100.000 meter persegi dan kapasitas tahunan melebihi 100.000 ton.

Aluminium adalah bahan yang paling sering digunakan untuk casting aluminium untuk memproduksi bagian ringan.Prinsip dasar pengecoran tekanan rendah melibatkan mengisi cetakan aluminium dengan paduan aluminium cair di bawah tekanan kerja rendah (0.06-0.15MPa) untuk mendapatkan castings berkualitas tinggi melalui pengerasan terkontrol.

Bagian-bagian die casting presisi banyak digunakan dalam komponen perangkat keras, komponen motor otomotif, komponen mesin, peralatan medis, dan berbagai aplikasi industri.

Kami mengekspor sebagian besar produk kustomisasi kami ke Amerika Serikat dan Eropa, di mana pelanggan kami telah menjadi pelanggan tetap.Dengan lebih dari 17 tahun pengalaman manufaktur dalam ekstrusi aluminium, kita dapat dengan mudah memenuhi kebutuhan pelanggan.

• Lebih dari 17 tahun pengalaman manufaktur dalam ekstrusi aluminium
• Kemampuan desain dan manufaktur yang kuat termasuk ekstrusi, pemesinan CNC, penggilingan, dan memutar
• Kemampuan pemrosesan logam lengkap termasuk stamping, pemotongan laser, lenturan CNC, dan las
• Kontrol kualitas yang komprehensif sepanjang proses manufaktur untuk stabilitas jangka panjang dan kualitas yang sangat baik

• Layanan desain khusus untuk profil yang diekstrusi termasuk gambar CAD dan model 3D
• Tim R & D profesional untuk analisis desain dan optimalisasi untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kinerja produk
• Layanan satu atap termasuk desain produk, kustomisasi cetakan, peleburan dan pengecoran batang aluminium, profil ekstrusi, pemesinan presisi, dan perawatan permukaan

Dilengkapi dengan 44 jalur ekstrusi aluminium yang mampu menghasilkan profil aluminium komersial dan industri dengan diameter luar maksimum 350mm.Extruder terbesar kami 6800 ton dapat menangani profil hingga 600mm diameter untuk radiator, bilah kipas industri, kandang motor, kerangka sel surya, dan aplikasi arsitektur.

Enam jalur produksi anodisasi menciptakan ketebalan film oksidasi yang seragam dan warna dalam perak, hitam, emas, sampanye, dan baja tiruan.Kontrol kualitas yang ketat memastikan warna dan penampilan yang konsisten di seluruh batch produksi.

Empat jalur penyemprotan bubuk menggunakan nozel semprotan Gema Swiss berkualitas tinggi dengan cat ramah lingkungan yang menampilkan adhesi yang kuat dan retensi warna yang tahan lama.

Peralatan mesin canggih termasuk 12 pusat mesin PRATIC untuk profil hingga 6 meter, mesin pemotong otomatis Wegoma, 30 mesin tusukan (50-100 ton), mesin lentur,dan peralatan penggilingan untuk pengolahan profil kompleks.

Manajemen gudang yang ketat dengan pengemasan manual dan pemeriksaan kualitas yang komprehensif sebelum pengiriman.

• 2004: Merek yang diakui di pasar bahan bangunan industri
• 2006: Sertifikat untuk pembebasan produk dari inspeksi pengawasan mutu dan sertifikasi ISO9001
• 2009: Penghargaan perusahaan canggih dan sertifikat merek terkenal Jiangsu
• 2012: Hubungan bisnis dengan Panasonic dan LG
• 2015: Produsen inovatif dan mitra pemasok untuk klien Eropa
• 2017: Mengembangkan produk pemanas papan alas baru
• 2019: Bekerja sama dengan produsen pemanas terbesar di dunia sebagai pemasok cangkang aluminium
• 2023: Memperluas jaringan distributor luar negeri untuk pertumbuhan pasar global

Sebagai pemasok utama aluminium untuk stadion terbesar di Afrika (94.000 kursi), kami berkontribusi pada proyek pembangunan besar Afrika Selatan ini yang mendapat pujian sewenang-wenang setelah selesai.

Kolaborasi dengan raksasa trailer Nordik ini menampilkan optimasi desain dan pemrosesan canggih untuk meminimalkan biaya produksi sambil meningkatkan kinerja produk.

Penyediaan kaki aluminium untuk meja sekolah, mendukung pelanggan lokal dalam memenangkan penawaran lembaga pendidikan melalui kemampuan desain yang kuat dan teknik manufaktur yang matang.