Pendingin Sirip Aluminium yang Dikustomisasi untuk Pendinginan IC Elektronik dan Modul Daya
Pendingin sirip aluminium kami yang dikerjakan dengan mesin CNC dibuat di dalam perusahaan dari aluminium seri 6000 dengan konduktivitas termal tinggi. Proses sirip yang dikerjakan menghasilkan sirip yang tipis, padat, dan terintegrasi tanpa celah ikatan, memberikan pembuangan panas yang unggul untuk peralatan elektronik, modul daya, amplifier, dan proyek manajemen termal lainnya.
Sebagai produsen aluminium profesional, kami memasok pendingin sirip berkinerja tinggi dengan dimensi, perlakuan permukaan, dan pemesinan presisi CNC yang sepenuhnya dapat disesuaikan. Hubungi kami dengan gambar Anda untuk penawaran.
Spesifikasi Produk
| Nama Produk |
Pendingin Aluminium (ISO 9001:2015, TS16949:2016) |
| Bahan |
Aluminium seri 6000, T4 / T5 / T6 / T66 |
| Warna |
Tersedia berbagai pilihan warna |
| Bentuk & Ukuran |
Sesuai gambar teknis pelanggan |
| Finishing Permukaan |
Ekstrusi profil, pemotongan, penghilangan burr, pemrosesan CNC, stamping (pengeboran, pengetapan, chamfering, penggilingan), penyikatan, sandblasting, perebusan soda, pemolesan; perlakuan permukaan (anodisasi, pengecatan, e-coating, pelapisan nikel); inspeksi 100% (fungsi dan kosmetik); perakitan dan pengemasan |
| Pemrosesan Lanjutan |
Pemotongan, punching, penggilingan, pengeboran, pengelasan, pemesinan CNC |
| Aplikasi |
Komputer, server data, kendaraan energi baru, SVG / SVC / APF, konverter frekuensi, inverter, perangkat pengisi daya, mesin las, pengontrol las, catu daya (pemanasan induksi, penyearah, inverter, pelapisan listrik, SMPS, laser), regulator daya, starter lunak, peralatan komunikasi siaran (stasiun pangkalan, pelindung sinyal, pemancar siaran, penguat daya), dan elektronik lainnya |
| Layanan Satu Atap |
Solusi pendingin ekstrusi aluminium dan pemesinan yang disesuaikan — mulai dari desain dan pembuatan cetakan, ekstrusi profil, pemesinan, pengujian ketahanan termal, pencitraan termal, dan optimasi desain disipasi daya hingga pendingin jadi, semuanya diselesaikan di pabrik kami sendiri untuk memperpendek waktu tunggu dan meningkatkan kualitas |
Dukungan Teknis
Perusahaan kami mempekerjakan lebih dari 600 staf, termasuk 50 personel R&D dan desain struktural, memungkinkan kami untuk menyiapkan gambar desain awal dan spesifikasi pendingin dalam waktu sesingkat mungkin. Setelah desain disetujui, penawaran dan perkiraan waktu tunggu aktual dikonfirmasi kepada klien.
Selanjutnya kami beralih ke tahap sampel: MetalPlus mengekstrusi profil dan mengerjakan sampel CNC untuk pengujian. Setelah disetujui, prototipe dikirim ke klien. Setelah konfirmasi prototipe, produksi dilanjutkan. Ini adalah metode kustomisasi yang paling hemat biaya untuk mencapai kinerja pendingin yang tinggi.
Tinjauan Aplikasi
Siapa pun yang akrab dengan produk elektronik tahu bahwa pembuangan panas adalah perhatian dalam perangkat seperti kartu video, CPU, dan catu daya sasis — ini biasanya menggunakan radiator elektronik paduan aluminium, yang hanya mewakili aplikasi pendingin dalam produk konsumen biasa.
Selain itu, banyak perangkat industri berdaya tinggi yang kurang diperhatikan sama pentingnya dan juga mengandalkan radiator elektronik. Aplikasi utama pendingin elektronik berdaya tinggi meliputi: peralatan audio, catu daya UPS, catu daya EPS, inverter, transformator, silikon monokristalin dan polikristalin, paket baterai, pengontrol elektronik energi baru, tumpukan pengisi daya, catu daya inverter, catu daya switching, catu daya IP, mesin las, pemancar komunikasi, stasiun pangkalan, kabinet kontrol, regulator daya, dan thyristor.
Keunggulan Perusahaan
- Bersertifikat ISO 9001:2008
- Mesin ekstrusi, lini pengecatan bubuk, lini anodisasi, mesin EDM kawat, CNC, mesin penggilingan, mesin bubut, dan mesin gerinda
- Peralatan canggih dan tim R&D yang sangat baik
- Desainer profesional dan pekerja berpengalaman
- Sistem kontrol kualitas yang ketat
- Proses manufaktur yang sangat terampil
Data Teknis Utama
1) Komposisi Kimia
| Paduan |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Impurity |
Al |
| 6063 |
0,2–0,6 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,45–0,9 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Sisa |
| 6061 |
0,4–0,8 |
0,7 |
0,15–0,4 |
0,15 |
0,8–1,2 |
0,04–0,35 |
0,25 |
0,15 |
0,15 |
Sisa |
| 6060 |
0,3–0,6 |
0,1–0,3 |
0,1 |
0,1 |
0,35–0,6 |
— |
0,15 |
0,1 |
0,15 |
Sisa |
| 6005 |
0,6–0,9 |
0,35 |
0,1 |
0,1 |
0,40–0,6 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
Sisa |
2) Sifat Mekanik
| Paduan |
Temper |
Kekuatan Tarik |
Kekuatan Luluh |
Perpanjangan |
| 6063 |
T5 |
≥ 160 MPa |
≥ 110 MPa |
≥ 8% |
| 6063 |
T6 |
≥ 205 MPa |
≥ 180 MPa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265 MPa |
≥ 245 MPa |
≥ 8% |
Layanan Dukungan Teknis
- Berdasarkan persyaratan pelanggan, kami membantu mendesain tampilan profil ekstrusi, menyediakan gambar CAD dan model 3D untuk konfirmasi, menyesuaikan cetakan, dan mengekstrusi profil aluminium yang memenuhi spesifikasi.
- Bagi pelanggan dengan kemampuan desain, tim R&D profesional kami menganalisis dan mengoptimalkan desain berdasarkan gambar pelanggan dan pengalaman pemrosesan ekstrusi kami, menggunakan desain yang paling masuk akal untuk mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kinerja produk.
- Perusahaan kami mengadopsi model layanan dan produksi satu atap yang mencakup desain produk, cetakan khusus, peleburan dan pengecoran batangan aluminium, profil ekstrusi, pemesinan presisi, dan perlakuan permukaan. Kami secara efektif mengontrol komposisi paduan bahan baku dan menjaga akurasi produk di seluruh produksi, menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Peralatan Pabrik
Ekstrusi
Dilengkapi dengan 44 lini ekstrusi aluminium, MetalPlus memproduksi profil aluminium komersial dan industri dengan diameter luar maksimum 350 mm. Lini ini dilengkapi sistem kontrol PLC dan cetakan presisi. Ekstruder terbesar di pabrik adalah unit 6.800 ton yang digunakan untuk profil industri dalam berbagai bentuk dengan diameter maksimum 600 mm, memenuhi berbagai persyaratan pelanggan. Produk meliputi radiator, bilah kipas industri, selubung motor, rangka sel surya, pintu, dan jendela.
MetalPlus dapat memproduksi cetakan khusus sesuai dengan persyaratan pelanggan dan memiliki kemampuan serta pengalaman untuk memproduksi profil aluminium dengan struktur kompleks. Tim R&D internal kami memberikan saran yang masuk akal untuk membantu pelanggan menciptakan produk unggulan dengan harga terjangkau.
Anodisasi
Anodisasi membentuk lapisan oksida aluminium pada permukaan produk paduan aluminium saat ditempatkan dalam larutan elektrolit dan dialiri arus listrik. Profil aluminium yang teroksidasi memiliki ketahanan korosi yang lebih baik, memungkinkan permukaan tahan terhadap berbagai kondisi cuaca, sementara oksida aluminium juga meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus. MetalPlus mengoperasikan 6 lini produksi anodisasi. Profil yang diproses di lini kami memiliki ketebalan dan warna film oksidasi yang seragam untuk tampilan yang indah. Pilihan warna meliputi perak, hitam, emas, sampanye, dan imitasi baja; warna lain dapat disesuaikan sesuai permintaan.
Semua produk yang dianodisasi diperiksa oleh inspektur profesional yang terlatih. Produk cacat yang tidak dapat diproses ulang langsung dibuang, dan produk dengan warna tidak merata dide-coating dan dianodisasi ulang hingga memenuhi persyaratan, memastikan tidak ada perbedaan warna antar batch.
Pengecatan
Pabrik kami dilengkapi dengan 4 lini penyemprotan bubuk, semuanya menggunakan nosel semprot berkualitas tinggi dari Gema Swiss. MetalPlus hanya menggunakan cat yang aman, ramah lingkungan dengan daya rekat kuat dan retensi warna yang tahan lama.
Pemesinan CNC
MetalPlus dilengkapi dengan peralatan pemesinan yang sangat canggih, dan semua proses pemesinan halus dilakukan oleh teknisi dengan pengalaman industri yang luas. Standar industri yang ketat diterapkan di seluruh produksi untuk memastikan presisi pemesinan halus dan kualitas produk.
- 12 pusat pemesinan PRATIC untuk penggilingan, pengeboran, dan pengetapan profil dari berbagai sudut, sangat cocok untuk profil panjang hingga 6 meter; peralatan ini memungkinkan pemesinan profil kompleks dengan metode paling sederhana.
- Mesin pemotong otomatis penuh dari Wegoma untuk pemotongan presisi dengan pengumpanan material otomatis dan berkelanjutan, menampilkan biaya tenaga kerja rendah dan efisiensi produksi tinggi — menghasilkan harga pemotongan yang jauh lebih rendah daripada perusahaan lain di industri.
- 30 mesin punching dengan tekanan punching berkisar dari 50 hingga 100 ton, cocok untuk profil yang relatif tebal di atas 5 mm; 10 mesin lentur regangan / lentur untuk membengkokkan profil menjadi busur atau sudut yang berbeda dengan presisi tinggi; dan 10 mesin penggilingan untuk memproses bidang, bevel, atau alur yang berbeda untuk memenuhi berbagai persyaratan pelanggan.
Pengemasan dan Pengiriman
Produk jadi dikemas secara manual dan disiapkan untuk pengiriman. MetalPlus mengikuti prosedur manajemen gudang yang ketat: gudang produk jadi dibagi menjadi beberapa bagian untuk menyimpan produk tertentu, semua transaksi masuk dan keluar dicatat, dan setiap produk diperiksa sebelum pengiriman.
Sejarah Perusahaan
- 2004 — Diakui sebagai "Merek Terkenal Pasar Bahan Industri Bangunan"
- 2006 — Diberi "Sertifikat Produk Bebas dari Inspeksi Pengawasan Kualitas" dan sertifikasi ISO 9001
- 2009 — Diakui sebagai "Perusahaan Maju"; dianugerahi "Sertifikat Merek Terkenal Jiangsu" dan "Sertifikat Produk Kredibel Kualitas di Provinsi Jiangsu"
- 2012 — Membangun hubungan bisnis dengan Panasonic dan LG
- 2015 — Menjadi produsen inovatif dan mitra pemasok untuk klien Jerman
- 2017 — Mengembangkan produk pemanas alas baru
- 2019 — Bekerja sama dengan produsen pemanas terbesar di dunia, memasok sel aluminium dan mendapatkan reputasi yang kuat
- 2023 — Memperluas distributor luar negeri untuk menumbuhkan pasar demi keuntungan bersama
Referensi Proyek
Stadion Sepak Bola Kota di Johannesburg adalah salah satu proyek utama Afrika Selatan. Stadion berkapasitas 94.000 kursi ini adalah stadion berkapasitas terbesar di Afrika. Kami merasa terhormat telah berpartisipasi dalam pembangunannya sebagai pemasok utama aluminium. Stadion ini menerima pujian bulat setelah selesai.
Lobster Trailers adalah raksasa trailer Nordik, dan kami bangga bekerja sama dengan mereka. Tim R&D profesional kami menganalisis dan meningkatkan desain Lobster, kemudian memprosesnya dengan peralatan unggul dan teknologi canggih kami. Keahlian optimasi kami membantu meminimalkan biaya produksi dan meningkatkan kinerja produk.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
